Ainda que a Indústria 4.0 esteja em processo de consolidação, a Indústria 5.0 já começa a se desenhar como o próximo passo da revolução industrial. Mas afinal, o que é a Indústria 5.0? Em vez de aplicar a tecnologia apenas para alcançar máxima eficiência e lucro, a Indústria 5.0 defende que a tecnologia deve ser utilizada para promover maior sustentabilidade e justiça social. A maior mudança ocorrerá na experiência do usuário, desafiando o foco exclusivo na eficiência operacional.
O objetivo dessa abordagem é oferecer uma experiência centrada no ser humano, o que significa encontrar um bom equilíbrio entre pessoas e ferramentas digitais. Hoje, são as pessoas que se adaptam às máquinas, e a Indústria 4.0 avança no campo da automação adaptativa e inteligente. O desafio para os próximos anos será a coexistência entre pessoas e máquinas, bem como a melhoria da interação entre ambas. Naturalmente, qualquer transformação industrial impacta diretamente a gestão de manutenção, e não é surpresa que, à medida que avançamos para a Indústria 5.0, também estejamos caminhando para a Manutenção 5.0.
Manutenção 5.0 no Facility Management
A essência da Manutenção 5.0 é a união entre softwares, avanços tecnológicos e sua utilização por parte dos seres humanos. Essa colaboração permite que o mundo da manutenção seja mais seguro e proativo, indo além da era do manutenção preventiva para alcançar o preditivo.
Com os avanços tecnológicos atuais e a IoT, já é possível coletar dados que eliminam suposições nas previsões sobre falhas e permitem que sistemas inteligentes façam diagnósticos precisos, com confiabilidade sem precedentes. Isso tende a transformar a forma como enxergamos a manutenção: não vamos mais esperar que algo quebre para consertar. Além disso, considerando que o futuro do planeta se tornou uma preocupação global, avançar rumo à Manutenção 5.0 significa também priorizar o reparo e a reciclagem em vez da simples substituição e descarte.
Roberpaullo Eller, facility manager do Grupo Orion, uma das maiores empresas brasileiras de FM, resume bem:
“O setor está cada vez mais tecnológico, e os FMs não poderão fugir disso. Tanto o profissional quanto a empresa de FM precisam ter conhecimentos de gestão, mas também de tecnologia da informação, banco de dados, IA, aprendizado de máquina, ciência de dados, etc. O desafio para o futuro não é apenas assimilar a tecnologia, mas saber o que fazer com ela.”
Em entrevista ao portal Facility Management Services, Hiroshi Shimada, vice-diretor geral da Daikin, afirma:
"Las empresas que contaban con un FM flexible han sabido adaptarse mejor a la incertidumbre y a las condiciones cambiantes, modificando de manera más rápida y eficiente sus organizaciones a los nuevos requisitos."
“As empresas que contavam com um FM flexível conseguiram se adaptar melhor à incerteza e às condições em constante mudança, ajustando suas organizações de forma mais rápida e eficiente às novas exigências.”
Conteúdo relacionado: Tudo sobre a Indústria 5.0
As melhores práticas de manutenção no Facility Management
A manutenção preventiva em edifícios, a análise de dados e uma infraestrutura proativa são fundamentais para uma gestão eficaz de instalações, garantindo que todos os sistemas operem em seu máximo potencial, o que resulta em melhor desempenho e maior economia para a organização. Há diversas práticas que exercem grande impacto no cuidado das instalações.
Em primeiro lugar, a automação das instalações melhora a eficiência, reduz custos e eleva a qualidade. Nesse sentido, o planejamento de uma manutenção proativa e preventiva para proteger os ativos é essencial. Além disso, oferece benefícios adicionais, como aumento da produtividade e melhoria da satisfação dos colaboradores que atuam em um ambiente mais confortável e bem administrado.
Em segundo lugar, a análise de dados é crucial para tomar as decisões mais assertivas. O uso de um bom software de gestão de manutenção, integrado ao sistema de automação predial, permite centralizar programas de inspeção e reparo das instalações, além de criar checklists personalizados para que as equipes administrem o fluxo de trabalho, acompanhem registros e garantam que tudo esteja em ordem.
À medida que os locais de trabalho contemporâneos entram em uma era cada vez mais conectada digitalmente, as práticas de gestão de instalações passam a se concentrar no uso de dados e análises para aprimorar a tomada de decisões. O resultado é uma abordagem mais completa, integrada e personalizada para administrar edifícios e seus sistemas. Porém, junto à coleta de dados, é fundamental realizar a interpretação adequada para extrair informações relevantes sobre o funcionamento essencial das instalações.
Por fim, a gestão de manutenção deve ser adaptada a cada instalação específica. Não existe um modelo único para o Facility Management. Seguir as melhores práticas significa atender às demandas exclusivas de cada edifício, o que exige personalização de toda a gestão. Além disso, é necessário elaborar um orçamento ajustado às necessidades das instalações, identificando oportunidades de economia e eliminando gastos desnecessários.
Embora as instalações possam parecer apenas uma necessidade operacional simples, uma gestão eficaz pode fazer toda a diferença entre o sucesso e o fracasso em larga escala de uma organização. Independentemente de você desejar implementar uma gestão de Manutenção Inteligente em Facility Management para seus clientes ou realizar a manutenção de seus próprios edifícios e instalações, é fundamental conhecer as melhores práticas para alcançar a máxima eficiência das suas operações.
Erros comuns na implementação de manutenção preditiva em FM
Como vimos, executar um plano de manutenção proativa em seus edifícios é uma forma inteligente de evitar custos futuros e, para isso, você precisa de um software e também de um plano de manutenção preditiva. Mas quais são os principais problemas e erros cometidos em um programa desse tipo?
1. Uso de programas de manutenção preventiva obsoletos
Tecnologias inovadoras, como a IoT (Internet das Coisas) ou a Indústria 5.0, ainda não são suficientemente utilizadas devido ao desconhecimento no setor. Esse tipo de tecnologia pode fornecer informações baseadas em dados, trazendo grandes benefícios para o seu programa de manutenção com o apoio, por exemplo, de um software de gestão de manutenção (CMMS/GMAO). No entanto, essas tecnologias não fazem sentido se não forem totalmente implementadas e utilizadas de forma regular.
2. Antecipar a manutenção preditiva não é uma boa prática
Realizar as revisões antes do prazo definido no seu programa de manutenção preditiva e executar o serviço de forma antecipada pode resultar em desvios no planejamento e em problemas potenciais. É essencial respeitar sempre o cronograma estabelecido para a manutenção dos seus ativos.
3. Instruções pouco claras aumentam o risco
As instruções de manutenção preditiva devem ser específicas para cada parte da instalação. Orientações com poucos detalhes resultam em erros e execução incorreta das atividades de manutenção.
4. Complexidade excessiva reduz a eficácia
Elabore um plano de manutenção preditiva simples, fácil de entender e de seguir. Assim, você reduzirá o risco de confusão e de execução inadequada das atividades de manutenção. Além disso, será muito mais fácil programar o seu software de manutenção preditiva.
Na nossa Plataforma de Manutenção Inteligente para Facility Management, você encontra tudo o que precisa para aplicar as melhores práticas de manutenção na sua empresa, de forma digital, tecnológica e 100% móvel.
