Lista de Materiais na manutenção (BOM)

A complexidade das listas de materiais pode variar dependendo da abordagem que uma empresa adota para gerenciar seus ativos. No nível mais básico, a lista inclui principalmente peças de reposição emergenciais e peças de substituição comuns.

À medida que avançamos em complexidade, nos deparamos com uma lista de materiais de manutenção, que engloba todos os componentes que a equipe de manutenção espera manter ou substituir durante a vida operacional de um ativo.

Em casos envolvendo empresas com muitos ativos ou aquelas sujeitas a rigorosos protocolos de gestão de ativos, podem optar por uma lista de materiais de equipamentos (BOM), que fornece um inventário completo de cada peça e material que compõe um ativo.

A importância de uma lista de materiais

No campo da manutenção de equipamentos e instalações, o uso de uma Lista de Materiais ou BOM (Bills of Materials), é um recurso valioso. Embora tradicionalmente associada à manufatura e produção, a BOM desempenha um papel crucial na gestão de ativos e na manutenção preventiva e corretiva.

Aqui vamos explicar a importância de uma BOM no contexto da manutenção:

Identificação e gestão de estoque

Essa informação é essencial para a gestão de estoque. Os técnicos podem consultar a lista BOM para identificar rapidamente as peças necessárias para os reparos, reduzindo a inatividade e garantindo o uso das peças corretas.

Manutenção preventiva baseada em componentes

A manutenção preventiva é uma estratégia fundamental para prolongar a vida útil dos ativos e evitar gastos com as falhas. Com uma BOM, as organizações podem implementar uma manutenção preventiva ainda mais eficaz. Ao saber quais componentes compõem um equipamento e quando devem ser inspecionados ou substituídos, é possível planejar e programar atividades de manutenção com precisão.

Eficiência nos reparos

Quando surge uma falha ou é necessária um reparo, a BOM se torna um recurso essencial. Os técnicos podem usá-la para entender a estrutura do equipamento e a relação entre os componentes. Isso facilita a identificação da causa raiz de um problema e a execução de reparos de maneira eficiente e precisa.

Controle de qualidade na manutenção

Assim como na manufatura, a manutenção exige um rigoroso controle de qualidade. A BOM ajuda a manter a qualidade ao especificar as peças e componentes exatos que devem ser usados nos reparos. Isso garante que as peças de reposição atendam aos padrões necessários e que os reparos mantenham a integridade do equipamento.

Planejamento e gestão de inventário

Uma BOM bem estruturada também facilita o planejamento e a gestão do inventário de peças de reposição. As organizações podem acompanhar as quantidades necessárias de cada componente, evitando excesso de estoque ou falta de peças emergenciais. Isso é essencial para manter a disponibilidade de peças necessárias no momento certo.

Documentação para auditorias e conformidade regulatória

Em ambientes regulamentados, como na indústria farmacêutica ou aeroespacial, a documentação é essencial. Uma BOM completa e precisa fornece um registro detalhado dos componentes usados no equipamento. Isso é crucial para auditorias de conformidade regulatória e garante que as organizações estejam em conformidade.

Componentes de uma lista de materiais

O conteúdo de uma lista de materiais é ajustado aos requisitos do processo de manutenção de cada empresa. Normalmente, uma BOM inclui as seguintes informações:

1. Nome da peça
2. Número da peça
3. Descrição da peça
4. Quantidade necessária
5. Preço unitário
6. Nome do fornecedor
7. Número da peça do fornecedor

Exemplo de lista de materiais na manutenção

A seguir temos um exemplo simplificado de uma BOM no contexto da manutenção industrial para reparar uma bomba centrífuga:

Nome da peça: Rolamento de esferas

Número da peça: RB-123
Descrição da peça: Rolamento de esperas de alta resistência
Quantidade necessária: 2 unidades
Preço unitário: R$150 por unidade
Nome do fornecedor: SKF
Número da peça do fornecedor: RB-VEND-456

Nome da peça: Anel de vedação

Número da peça: AV-348
Descrição da peça: Anel de vedação de silicone para vedação hermética
Quantidade necessária: 5 unidades
Preço unitário: R$10 por unidade
Nome do fornecedor: NSK
Número da peça do fornecedor: AV-VEND-789

Nome da peça: Óleo lubrificante

Número da peça: OL-456
Descrição da peça: Óleo lubrificante de alto desempenho para bombas
Quantidade necessária: 2 litros
Preço unitário: R$50 por litro
Nome do fornecedor: XTB
Número da peça do fornecedor: OL-VEND-123

Nome da peça: Impulsor

Número da peça: IM-87
Descrição da peça: Impulsor de reposição para bomba centrífuga
Quantidade necessária: 1 unidade
Preço unitário: R$750 por unidade
Nome do fornecedor: RandFluid
Número da peça do fornecedor: IM-VEND-789

Essa BOM oferece um detalhamento completo dos componentes e materiais necessários para reparar a bomba centrífuga. Cada elemento está claramente identificado com seu nome, número da peça, descrição, quantidade necessária, preço unitário, fornecedor e número da peça do fornecedor.

lista-de-materiais-de-manutenção-pt-br-blog

Com essa informação, a equipe de manutenção pode adquirir os componentes de forma eficiente e garantir um reparo eficaz da bomba, minimizando a inatividade e os custos extras.

Software para criar lista de materiais

Para equipes de manutenção, criar e gerenciar a lista de materiais é mais eficiente em um sistema de gestão de manutenção assistido por computador (CMMS, na sigla em inglês). Um CMMS como o Fracttal One, com seu módulo de gestão de estoque, gera automaticamente uma lista de materiais com base nas peças utilizadas nas ordens de serviço.

Como o CMMS armazena ativos e inventário de manutenção, os usuários podem acessar informações detalhadas sobre as peças com apenas alguns cliques. Ao solicitar novas peças, a equipe de estoque pode visualizar informações de compra e fornecedores diretamente no software.

Conclusão

Resumindo, a lista de materiais (BOM) é uma ferramenta fundamental na gestão de ativos e na manutenção industrial. Sua capacidade de identificar peças de reposição, planejar manutenções preventivas precisas, agilizar reparos e garantir um rigoroso controle de qualidade a tornam um recurso inestimável para as organizações.

Além disso, a BOM fornece documentação sólida para auditorias e conformidade regulatória, garantindo a integridade e eficiência dos processos de manutenção.

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Com o Fracttal One, sua equipe desfruta de verdadeira mobilidade, integrações seguras com qualquer software, ampla compatibilidade com sensores IoT e automação inteligente.

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Lista de Materiais na manutenção (BOM)

A complexidade das listas de materiais pode variar dependendo da abordagem que uma empresa adota para gerenciar seus ativos. No nível mais básico, a lista inclui principalmente peças de reposição emergenciais e peças de substituição comuns.

À medida que avançamos em complexidade, nos deparamos com uma lista de materiais de manutenção, que engloba todos os componentes que a equipe de manutenção espera manter ou substituir durante a vida operacional de um ativo.

Em casos envolvendo empresas com muitos ativos ou aquelas sujeitas a rigorosos protocolos de gestão de ativos, podem optar por uma lista de materiais de equipamentos (BOM), que fornece um inventário completo de cada peça e material que compõe um ativo.

A importância de uma lista de materiais

No campo da manutenção de equipamentos e instalações, o uso de uma Lista de Materiais ou BOM (Bills of Materials), é um recurso valioso. Embora tradicionalmente associada à manufatura e produção, a BOM desempenha um papel crucial na gestão de ativos e na manutenção preventiva e corretiva.

Aqui vamos explicar a importância de uma BOM no contexto da manutenção:

Identificação e gestão de estoque

Essa informação é essencial para a gestão de estoque. Os técnicos podem consultar a lista BOM para identificar rapidamente as peças necessárias para os reparos, reduzindo a inatividade e garantindo o uso das peças corretas.

Manutenção preventiva baseada em componentes

A manutenção preventiva é uma estratégia fundamental para prolongar a vida útil dos ativos e evitar gastos com as falhas. Com uma BOM, as organizações podem implementar uma manutenção preventiva ainda mais eficaz. Ao saber quais componentes compõem um equipamento e quando devem ser inspecionados ou substituídos, é possível planejar e programar atividades de manutenção com precisão.

Eficiência nos reparos

Quando surge uma falha ou é necessária um reparo, a BOM se torna um recurso essencial. Os técnicos podem usá-la para entender a estrutura do equipamento e a relação entre os componentes. Isso facilita a identificação da causa raiz de um problema e a execução de reparos de maneira eficiente e precisa.

Controle de qualidade na manutenção

Assim como na manufatura, a manutenção exige um rigoroso controle de qualidade. A BOM ajuda a manter a qualidade ao especificar as peças e componentes exatos que devem ser usados nos reparos. Isso garante que as peças de reposição atendam aos padrões necessários e que os reparos mantenham a integridade do equipamento.

Planejamento e gestão de inventário

Uma BOM bem estruturada também facilita o planejamento e a gestão do inventário de peças de reposição. As organizações podem acompanhar as quantidades necessárias de cada componente, evitando excesso de estoque ou falta de peças emergenciais. Isso é essencial para manter a disponibilidade de peças necessárias no momento certo.

Documentação para auditorias e conformidade regulatória

Em ambientes regulamentados, como na indústria farmacêutica ou aeroespacial, a documentação é essencial. Uma BOM completa e precisa fornece um registro detalhado dos componentes usados no equipamento. Isso é crucial para auditorias de conformidade regulatória e garante que as organizações estejam em conformidade.

Componentes de uma lista de materiais

O conteúdo de uma lista de materiais é ajustado aos requisitos do processo de manutenção de cada empresa. Normalmente, uma BOM inclui as seguintes informações:

1. Nome da peça
2. Número da peça
3. Descrição da peça
4. Quantidade necessária
5. Preço unitário
6. Nome do fornecedor
7. Número da peça do fornecedor

Exemplo de lista de materiais na manutenção

A seguir temos um exemplo simplificado de uma BOM no contexto da manutenção industrial para reparar uma bomba centrífuga:

Nome da peça: Rolamento de esferas

Número da peça: RB-123
Descrição da peça: Rolamento de esperas de alta resistência
Quantidade necessária: 2 unidades
Preço unitário: R$150 por unidade
Nome do fornecedor: SKF
Número da peça do fornecedor: RB-VEND-456

Nome da peça: Anel de vedação

Número da peça: AV-348
Descrição da peça: Anel de vedação de silicone para vedação hermética
Quantidade necessária: 5 unidades
Preço unitário: R$10 por unidade
Nome do fornecedor: NSK
Número da peça do fornecedor: AV-VEND-789

Nome da peça: Óleo lubrificante

Número da peça: OL-456
Descrição da peça: Óleo lubrificante de alto desempenho para bombas
Quantidade necessária: 2 litros
Preço unitário: R$50 por litro
Nome do fornecedor: XTB
Número da peça do fornecedor: OL-VEND-123

Nome da peça: Impulsor

Número da peça: IM-87
Descrição da peça: Impulsor de reposição para bomba centrífuga
Quantidade necessária: 1 unidade
Preço unitário: R$750 por unidade
Nome do fornecedor: RandFluid
Número da peça do fornecedor: IM-VEND-789

Essa BOM oferece um detalhamento completo dos componentes e materiais necessários para reparar a bomba centrífuga. Cada elemento está claramente identificado com seu nome, número da peça, descrição, quantidade necessária, preço unitário, fornecedor e número da peça do fornecedor.

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Com essa informação, a equipe de manutenção pode adquirir os componentes de forma eficiente e garantir um reparo eficaz da bomba, minimizando a inatividade e os custos extras.

Software para criar lista de materiais

Para equipes de manutenção, criar e gerenciar a lista de materiais é mais eficiente em um sistema de gestão de manutenção assistido por computador (CMMS, na sigla em inglês). Um CMMS como o Fracttal One, com seu módulo de gestão de estoque, gera automaticamente uma lista de materiais com base nas peças utilizadas nas ordens de serviço.

Como o CMMS armazena ativos e inventário de manutenção, os usuários podem acessar informações detalhadas sobre as peças com apenas alguns cliques. Ao solicitar novas peças, a equipe de estoque pode visualizar informações de compra e fornecedores diretamente no software.

Conclusão

Resumindo, a lista de materiais (BOM) é uma ferramenta fundamental na gestão de ativos e na manutenção industrial. Sua capacidade de identificar peças de reposição, planejar manutenções preventivas precisas, agilizar reparos e garantir um rigoroso controle de qualidade a tornam um recurso inestimável para as organizações.

Além disso, a BOM fornece documentação sólida para auditorias e conformidade regulatória, garantindo a integridade e eficiência dos processos de manutenção.

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