Análisis ABC para control del inventario

El análisis ABC es un método de categorización y control de inventarios que utiliza un criterio de valoración establecido por la gestión de mantenimiento para determinar el valor relativo de un conjunto de artículos, agrupándolos en tres categorías A, B y C.

En este artículo, explicaremos el análisis ABC en detalle y cómo aplicarlo.

¿Por qué utilizar el análisis de la curva ABC para el control de inventarios?

Con el análisis ABC se pueden identificar los artículos que tendrán un impacto significativo en los costos de inventario, al tiempo que se identifican distintas categorías de existencias que requerirán una gestión y unos controles diferentes. En esta clasificación, se asigna a los artículos un orden de importancia estimada, por lo que los ítems de inventarios de una organización no tienen el mismo valor.

Clasificación ABC y similitudes entre el principio de Pareto

El principio de Pareto, también conocido como la regla 80/20, afirma que el 80% de los resultados son causados por el 20% de las entradas. En el contexto del mantenimiento, significa que a menudo el 20% del inventario de una empresa representa el 80% de su valor. Así, los artículos de inventario podrían clasificarse de la siguiente forma:

Artículos A (Prioridad alta): Son de mayor valor de consumo y representan el 80% del valor total de consumo, pero sólo el 20% del total de artículos del inventario.

Artículos B (Prioridad media): Son de consumo moderado y representan el 15% del valor total de consumo y el 30% del total de artículos de inventario.

Artículos C (Prioridad baja): Son de menor valor de consumo y representan el 5% del valor de consumo total y el 50% de los artículos de inventario totales.

Estos porcentajes pueden variar en función del tipo de empresa y su contexto operacional.

¿Cómo utilizar el análisis ABC en el inventario?

Para llevar a cabo un análisis ABC en el contexto del mantenimiento, es fundamental seguir estos pasos:

Clasificar el inventario según su importancia en el mantenimiento

La forma de clasificar el inventario debe alinearse con las operaciones y el historial de mantenimiento de la organización. Utilice métricas como la rotación de inventario, los costos de compra y los costos de mantenimiento de los artículos para asignar cada ítem a las categorías A, B o C.

Establecer reglas o condicionales para cada categoría de inventario

Defina reglas específicas o acciones para cada categoría (A, B, C) para su posterior control. Por ejemplo, los artículos de la categoría A deben evitar las indisponibilidades, mientras que los de la categoría C pueden agotarse sin problemas. Utilice un software o módulo de gestión de inventario para evaluar el rendimiento en relación con estas reglas.

Monitorear y ajustar las clasificaciones

A medida que el inventario crece y se incorporan nuevos artículos, la composición de las categorías cambiará. Mantenga una supervisión constante para identificar patrones y anticipar la importancia relativa de los elementos en el inventario. Ajuste las clasificaciones según sea necesario para garantizar una gestión eficiente del inventario de mantenimiento.

Ejemplo de clasificación ABC del inventario

Supongamos que gestionamos el inventario de repuestos para una empresa de mantenimiento de maquinaria pesada. A continuación, vamos a seguir los pasos para clasificar los ítems mediante el análisis ABC y luego crear un gráfico de Pareto.

Paso 1: Recopilación de datos

Consideremos tres factores clave para cada artículo en nuestro inventario: el valor de consumo (costo anual de la compra), la frecuencia de uso y el impacto en la producción en caso de indisponibilidad.

Ítem Valor de consumo (USD) Frecuencia de uso (Veces al año) Impacto en las operaciones
Filtro de aceite $1.500 40 Alta
Neumaticos $10.000 10 Muy alta
Baterías $800 30 Alta
Aceite hidráulico $2.500 20 Moderado
Cadenas de orugas $6.000 15 Alta

 

Paso 2: Calcular el valor de consumo anual

Calcular el valor de consumo anual para cada ítem multiplicando el costo por la frecuencia de uso.

Ítem Valor de consumo (USD) Frecuencia de uso (Veces al año) Valor de consumo anual (USD)
Filtro de aceite $1.500 40 $60.000
Neumaticos $10.000 10 $100.000
Baterías $800 30 $24.000
Aceite hidráulico $2.500 20 $50.000
Cadenas de orugas $6.000 15 $90.000

 

Paso 3: Calcular el porcentaje del valor total

Calcular el porcentaje del valor total que representa cada ítem del inventario.

Ítem Valor de consumo anual (USD) Porcentaje del valor total
Filtro de aceite $60.000 18,5%
Neumaticos $100.000 30,9%
Baterías $24.000 7,4%
Aceite hidráulico $50.000 15,4%
Cadenas de orugas $90.000 27,8%

 

Paso 4: Calcular el porcentaje acumulado

Ahora, es necesario calcular el porcentaje acumulado de cada uno de los ítems, previamente ordenados de mayor a menor, hasta completar el 100%.

Ítem Porcentaje del valor total Porcentaje acumulado
Neumaticos 30,9% 30,9%
Cadenas de orugas 27,8% 58,7%
Filtro de aceite 18,5% 77,2%
Aceite hidráulico 15,4% 92,6%
Baterías 7,4% 100%

 

El porcentaje acumulado sirve para clasificar los ítems de inventario de acuerdo al principio de Pareto, es decir:

Artículos como los neumáticos, cadenas de oruga y filtros de aceite tienen un porcentaje acumulado menor o igual al 80% de todo el inventario, por ello, son clasificados de repuestos de alta prioridad o clase A. Estos artículos nunca deben faltar en el inventario.

En cuanto al aceite hidraulico, su porcentaje acumulado se encuentra entre el 80 y 95%, por lo que se clasifica como un ítem clase B, o de prioridad media.

Finalmente, las baterias son catalogadas como un artículo de prioridad baja o clase C al encontrarse entre el 95 y 100% del valor acumulado.

Paso 5: Construcción del diagrama de Pareto

Para construir el gráfico, son necesarios los datos del porcentaje del valor total y porcentaje acumulado, es decir, está constituido por dos series de datos.

El porcentaje del valor total para cada artículo, está representado por el gráfico de barras de color azul, donde además, se muestra su clasificación A, B o C.

El porcentaje de valor acumulado, está representado por un gráfico de línea naranja, la cual llega hasta el 100%.

A continuación, se representa el gráfico de Pareto o de análisis ABC para cada uno de los artículos de inventario tomados como ejemplo.

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¿Cuáles son las ventajas del análisis ABC?

El análisis ABC puede mejorar los resultados en relación en el control del inventario de la siguiente manera.

Previsión más precisa de la demanda de repuestos

Con el análisis ABC, los responsables de la gestión de inventario pueden prever la demanda de repuestos y herramientas específicas para las actividades de mantenimiento, permitiendo una gestión más eficiente. Esto ayuda a minimizar los costos asociados al exceso del inventario o la obsolecencia de artículos en el almacén.

Control optimizado de artículos de inventario de alto valor

Facilita el seguimiento en tiempo real de repuestos y herramientas, permitiendo un control más preciso de su demanda y asegurando la disponibilidad constante. Al dirigir los recursos hacia el inventario de alta prioridad, se garantiza una gestión efectiva para maximizar el rendimiento operativo.

Fijación estratégica del presupuesto para servicios y repuestos críticos

El análisis ABC contribuye a optimizar la estrategia de fijación del presupuesto para servicios y repuestos que son críticos en operaciones de mantenimiento. Identificar los productos de alta demanda permite ajustar estratégicamente los costos, impactando positivamente en los beneficios y garantizando la rentabilidad de las actividades de mantenimiento.

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Análisis ABC para control del inventario

El análisis ABC es un método de categorización y control de inventarios que utiliza un criterio de valoración establecido por la gestión de mantenimiento para determinar el valor relativo de un conjunto de artículos, agrupándolos en tres categorías A, B y C.

En este artículo, explicaremos el análisis ABC en detalle y cómo aplicarlo.

¿Por qué utilizar el análisis de la curva ABC para el control de inventarios?

Con el análisis ABC se pueden identificar los artículos que tendrán un impacto significativo en los costos de inventario, al tiempo que se identifican distintas categorías de existencias que requerirán una gestión y unos controles diferentes. En esta clasificación, se asigna a los artículos un orden de importancia estimada, por lo que los ítems de inventarios de una organización no tienen el mismo valor.

Clasificación ABC y similitudes entre el principio de Pareto

El principio de Pareto, también conocido como la regla 80/20, afirma que el 80% de los resultados son causados por el 20% de las entradas. En el contexto del mantenimiento, significa que a menudo el 20% del inventario de una empresa representa el 80% de su valor. Así, los artículos de inventario podrían clasificarse de la siguiente forma:

Artículos A (Prioridad alta): Son de mayor valor de consumo y representan el 80% del valor total de consumo, pero sólo el 20% del total de artículos del inventario.

Artículos B (Prioridad media): Son de consumo moderado y representan el 15% del valor total de consumo y el 30% del total de artículos de inventario.

Artículos C (Prioridad baja): Son de menor valor de consumo y representan el 5% del valor de consumo total y el 50% de los artículos de inventario totales.

Estos porcentajes pueden variar en función del tipo de empresa y su contexto operacional.

¿Cómo utilizar el análisis ABC en el inventario?

Para llevar a cabo un análisis ABC en el contexto del mantenimiento, es fundamental seguir estos pasos:

Clasificar el inventario según su importancia en el mantenimiento

La forma de clasificar el inventario debe alinearse con las operaciones y el historial de mantenimiento de la organización. Utilice métricas como la rotación de inventario, los costos de compra y los costos de mantenimiento de los artículos para asignar cada ítem a las categorías A, B o C.

Establecer reglas o condicionales para cada categoría de inventario

Defina reglas específicas o acciones para cada categoría (A, B, C) para su posterior control. Por ejemplo, los artículos de la categoría A deben evitar las indisponibilidades, mientras que los de la categoría C pueden agotarse sin problemas. Utilice un software o módulo de gestión de inventario para evaluar el rendimiento en relación con estas reglas.

Monitorear y ajustar las clasificaciones

A medida que el inventario crece y se incorporan nuevos artículos, la composición de las categorías cambiará. Mantenga una supervisión constante para identificar patrones y anticipar la importancia relativa de los elementos en el inventario. Ajuste las clasificaciones según sea necesario para garantizar una gestión eficiente del inventario de mantenimiento.

Ejemplo de clasificación ABC del inventario

Supongamos que gestionamos el inventario de repuestos para una empresa de mantenimiento de maquinaria pesada. A continuación, vamos a seguir los pasos para clasificar los ítems mediante el análisis ABC y luego crear un gráfico de Pareto.

Paso 1: Recopilación de datos

Consideremos tres factores clave para cada artículo en nuestro inventario: el valor de consumo (costo anual de la compra), la frecuencia de uso y el impacto en la producción en caso de indisponibilidad.

Ítem Valor de consumo (USD) Frecuencia de uso (Veces al año) Impacto en las operaciones
Filtro de aceite $1.500 40 Alta
Neumaticos $10.000 10 Muy alta
Baterías $800 30 Alta
Aceite hidráulico $2.500 20 Moderado
Cadenas de orugas $6.000 15 Alta

 

Paso 2: Calcular el valor de consumo anual

Calcular el valor de consumo anual para cada ítem multiplicando el costo por la frecuencia de uso.

Ítem Valor de consumo (USD) Frecuencia de uso (Veces al año) Valor de consumo anual (USD)
Filtro de aceite $1.500 40 $60.000
Neumaticos $10.000 10 $100.000
Baterías $800 30 $24.000
Aceite hidráulico $2.500 20 $50.000
Cadenas de orugas $6.000 15 $90.000

 

Paso 3: Calcular el porcentaje del valor total

Calcular el porcentaje del valor total que representa cada ítem del inventario.

Ítem Valor de consumo anual (USD) Porcentaje del valor total
Filtro de aceite $60.000 18,5%
Neumaticos $100.000 30,9%
Baterías $24.000 7,4%
Aceite hidráulico $50.000 15,4%
Cadenas de orugas $90.000 27,8%

 

Paso 4: Calcular el porcentaje acumulado

Ahora, es necesario calcular el porcentaje acumulado de cada uno de los ítems, previamente ordenados de mayor a menor, hasta completar el 100%.

Ítem Porcentaje del valor total Porcentaje acumulado
Neumaticos 30,9% 30,9%
Cadenas de orugas 27,8% 58,7%
Filtro de aceite 18,5% 77,2%
Aceite hidráulico 15,4% 92,6%
Baterías 7,4% 100%

 

El porcentaje acumulado sirve para clasificar los ítems de inventario de acuerdo al principio de Pareto, es decir:

Artículos como los neumáticos, cadenas de oruga y filtros de aceite tienen un porcentaje acumulado menor o igual al 80% de todo el inventario, por ello, son clasificados de repuestos de alta prioridad o clase A. Estos artículos nunca deben faltar en el inventario.

En cuanto al aceite hidraulico, su porcentaje acumulado se encuentra entre el 80 y 95%, por lo que se clasifica como un ítem clase B, o de prioridad media.

Finalmente, las baterias son catalogadas como un artículo de prioridad baja o clase C al encontrarse entre el 95 y 100% del valor acumulado.

Paso 5: Construcción del diagrama de Pareto

Para construir el gráfico, son necesarios los datos del porcentaje del valor total y porcentaje acumulado, es decir, está constituido por dos series de datos.

El porcentaje del valor total para cada artículo, está representado por el gráfico de barras de color azul, donde además, se muestra su clasificación A, B o C.

El porcentaje de valor acumulado, está representado por un gráfico de línea naranja, la cual llega hasta el 100%.

A continuación, se representa el gráfico de Pareto o de análisis ABC para cada uno de los artículos de inventario tomados como ejemplo.

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¿Cuáles son las ventajas del análisis ABC?

El análisis ABC puede mejorar los resultados en relación en el control del inventario de la siguiente manera.

Previsión más precisa de la demanda de repuestos

Con el análisis ABC, los responsables de la gestión de inventario pueden prever la demanda de repuestos y herramientas específicas para las actividades de mantenimiento, permitiendo una gestión más eficiente. Esto ayuda a minimizar los costos asociados al exceso del inventario o la obsolecencia de artículos en el almacén.

Control optimizado de artículos de inventario de alto valor

Facilita el seguimiento en tiempo real de repuestos y herramientas, permitiendo un control más preciso de su demanda y asegurando la disponibilidad constante. Al dirigir los recursos hacia el inventario de alta prioridad, se garantiza una gestión efectiva para maximizar el rendimiento operativo.

Fijación estratégica del presupuesto para servicios y repuestos críticos

El análisis ABC contribuye a optimizar la estrategia de fijación del presupuesto para servicios y repuestos que son críticos en operaciones de mantenimiento. Identificar los productos de alta demanda permite ajustar estratégicamente los costos, impactando positivamente en los beneficios y garantizando la rentabilidad de las actividades de mantenimiento.

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