El impacto del mantenimiento predictivo en la industria manufacturera

¿Qué vas a encontrar en este artículo?

  1. Los beneficios del mantenimiento predictivo en la industria manufacturera
  2. Pasos para implementar el mantenimiento predictivo
  3. Las ventajas de tener un software de mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo ha revolucionado el sector manufacturero. Ofrece una perspectiva completamente nueva, una mirada hacia el futuro, que permite tomar las mejores decisiones sobre las estrategias de mantenimiento basándose en pronósticos y en el análisis preciso de datos y dejando de lado las conjeturas. 

Los beneficios del mantenimiento predictivo en la industria manufacturera

El mantenimiento predictivo en el sector manufacturero ofrece muchas ventajas. Cuando estableces un régimen de mantenimiento centrándose en estrategias correctivas, tu empresa tiene el riesgo de sufrir graves problemas: downtime, incumplimiento de plazos, peligro para la seguridad de cualquier persona que trabaje en las instalaciones, etc. Evidentemente, el mantenimiento correctivo es la opción más fácil, ya que requiere poca previsión y planificación.

Cuando algo sale mal, se arregla. Pero como ya hemos señalado, esto puede ser especialmente arriesgado. Si una máquina tiene un fallo, puede ser peligroso utilizarla. Además, en caso de que no se realice un mantenimiento adecuado de tu equipo, alguien puede resultar herido y podría denunciarte por daños y perjuicios.

Por otro lado, si simplemente esperas a que un activo falle, las reparaciones pueden ser más caras que si te hubieses anticipado y solucionado el problema antes de que se convirtiera en una avería catastrófica. A menudo, un problema pequeño se convierte en uno más grande si no se resuelve con prontitud. 

Por lo tanto, es evidente que utilizar métodos de mantenimiento predictivo permite obtener una idea de cuándo y cómo podría ocurrir un fallo y, así, evitar muchos problemas adicionales.

Algo tan simple como predecir el momento adecuado de programar el recambio de una pieza o de engrasar una maquinaria puede garantizar que todo siga funcionando de manera eficiente, lo que reduce el riesgo de un fallo inesperado. Predecir la necesidad de revisar o reparar una máquina después de un tiempo determinado o de realizar una operación permite programar las reparaciones e inspecciones para el momento más conveniente.

Cuando esto se deja al azar, lo más seguro es que la máquina falle en el momento de mayor actividad, cuando tienes prisa porque necesitas cumplir un plazo muy ajustado.  

Estar un paso por delante de los fallos y problemas potenciales permite que tu empresa funcione sin contratiempos y que tu reputación y confiabilidad crezcan. ¡Sin mencionar que reduce los niveles de estrés provocados por tener que administrar una industria manufacturera!

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Pasos para implementar el mantenimiento predictivo

Si no utilizas actualmente estrategias de mantenimiento predictivo, puede que te preguntes cuál es la mejor forma de dar el paso a este régimen de mantenimiento mejorado. Aquí puedes encontrar algunos consejos para garantizar que tú transición al mantenimiento predictivo se realice sin contratiempos.

Utiliza los datos que ya tienes

Cuando se implementa un sistema nuevo, se puede tener la tentación de pensar «fuera lo viejo, bienvenido lo nuevo», sin embargo, los datos históricos pueden ser muy valiosos para el nuevo sistema. Estos datos pueden ofrecer a tu software de mantenimiento predictivo la ventaja de hacer pronósticos precisos. Además, la información del fabricante sobre el mantenimiento de la maquinaria también puede ser beneficiosa para tu nuevo sistema.

Recoge más datos utilizando dispositivos IoT 

También debes pensar sobre las ventajas que ofrece la recopilación de más datos en tiempo real a través de dispositivos IoT conectados. Existen sensores que pueden detectar cambios sutiles en las condiciones de funcionamiento que son demasiado pequeños para que los humanos los detecten, como un cambio en la temperatura de funcionamiento o un nivel inusual de vibración.

Esta información sirve para predecir un fallo potencial, lo que permite que los equipos de mantenimiento determinen su causa y eviten un problema de mayor escala en el futuro.

Implementa una buena plataforma de software de mantenimiento predictivo 

Es prácticamente imposible que una persona o, incluso, un equipo de personas, puedan dar sentido a esta gran cantidad de datos, especialmente cuando la información se necesita constantemente y en tiempo real. El uso de un software de mantenimiento inteligente es imprescindible y es muy importante elegir un sistema en el que puedas confiar.

Además, debe ser compatible con tus sistemas existentes, poder sincronizarse con tus dispositivos IoT actuales, o con cualquiera que adquieras en el futuro, y poder realizar predicciones precisas. Busca una plataforma de alta calidad como Predictto, que se adapta perfectamente a tus requisitos de mantenimiento industrial. 

Da tiempo a tu sistema para que aprenda y a tu equipo para que se adapte

Tu nuevo sistema mejora con el tiempo, ya que a medida que recoges datos, información, alertas e informes progresa cada vez más. Asegúrate de que tu personal está involucrado para que pueda adaptarse a los cambios en la rutina de mantenimiento y dedica tiempo a aprender todo lo que la plataforma puede ofrecerte. 

También debes ofrecer capacitación a los miembros del personal para que se familiaricen con el nuevo sistema, puedan usarlo de manera efectiva y sepan cómo aprovecharlo al máximo. Una buena idea es optar por un sistema que sea intuitivo y fácil de usar.

Puede que algunos de tus empleados no tengan conocimientos avanzados de informática o que no estén seguros del cambio. Los sistemas que son claros y fáciles de usar tienen un mayor nivel de aceptación.

Cuando los miembros del personal pueden familiarizarse con un sistema rápidamente, es más probable que lo utilicen al máximo, y si están contentos usando una plataforma de calidad, la moral se mantiene alta y la productividad aumenta.

Las ventajas de tener un software de mantenimiento predictivo

Un buen software de mantenimiento predictivo como Predictto utiliza las últimas tecnologías de inteligencia artificial y de aprendizaje automático con el objetivo de realizar predicciones precisas para tus requisitos de mantenimiento.

Cuanto más lo uses, más preciso e invaluable se vuelve. Se trata de un verdadero activo para tu negocio. Con la predicción de fallos en la maquinaria y una programación del mantenimiento y las reparaciones más sencilla, se reduce el downtime, mejora la seguridad y aumentan los niveles de producción.

Invertir en mantenimiento predictivo te ahorra tiempo y dinero en el futuro, por lo que amortizarás el sistema rápidamente.

Como ya hemos mencionado, debido a que el sistema aprende a medida que recoge más y más datos, se vuelve cada vez más inteligente con el paso del tiempo, por lo que es aconsejable implementar el sistema lo antes posible para que todos estos datos puedan usarse con el mayor efecto posible. 

Predictto utiliza tus datos históricos, recoge nuevos datos de tus sistemas actuales y se integra a la perfección con cualquier dispositivo IoT que utilices. Con su interfaz intuitiva, tienes fácil acceso a todos tus análisis e información, puedes generar informes y listas de trabajo para los equipos de mantenimiento y recibir alertas sobre cualquier problema que se detecte.

También señala los posibles puntos de fallo, normalmente antes de que cualquier miembro del personal se dé cuenta de que puede haber un problema.

El mantenimiento predictivo es realmente un cambio de juego, ya que te permite ver el futuro y prevenir posibles desastres que cuestan tiempo y dinero y que ponen en riesgo la seguridad del personal. Además, protege tu reputación, aumenta la productividad y genera más ganancias.  El mantenimiento predictivo es la estrategia de mantenimiento del futuro

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El impacto del mantenimiento predictivo en la industria manufacturera

¿Qué vas a encontrar en este artículo?

  1. Los beneficios del mantenimiento predictivo en la industria manufacturera
  2. Pasos para implementar el mantenimiento predictivo
  3. Las ventajas de tener un software de mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo ha revolucionado el sector manufacturero. Ofrece una perspectiva completamente nueva, una mirada hacia el futuro, que permite tomar las mejores decisiones sobre las estrategias de mantenimiento basándose en pronósticos y en el análisis preciso de datos y dejando de lado las conjeturas. 

Los beneficios del mantenimiento predictivo en la industria manufacturera

El mantenimiento predictivo en el sector manufacturero ofrece muchas ventajas. Cuando estableces un régimen de mantenimiento centrándose en estrategias correctivas, tu empresa tiene el riesgo de sufrir graves problemas: downtime, incumplimiento de plazos, peligro para la seguridad de cualquier persona que trabaje en las instalaciones, etc. Evidentemente, el mantenimiento correctivo es la opción más fácil, ya que requiere poca previsión y planificación.

Cuando algo sale mal, se arregla. Pero como ya hemos señalado, esto puede ser especialmente arriesgado. Si una máquina tiene un fallo, puede ser peligroso utilizarla. Además, en caso de que no se realice un mantenimiento adecuado de tu equipo, alguien puede resultar herido y podría denunciarte por daños y perjuicios.

Por otro lado, si simplemente esperas a que un activo falle, las reparaciones pueden ser más caras que si te hubieses anticipado y solucionado el problema antes de que se convirtiera en una avería catastrófica. A menudo, un problema pequeño se convierte en uno más grande si no se resuelve con prontitud. 

Por lo tanto, es evidente que utilizar métodos de mantenimiento predictivo permite obtener una idea de cuándo y cómo podría ocurrir un fallo y, así, evitar muchos problemas adicionales.

Algo tan simple como predecir el momento adecuado de programar el recambio de una pieza o de engrasar una maquinaria puede garantizar que todo siga funcionando de manera eficiente, lo que reduce el riesgo de un fallo inesperado. Predecir la necesidad de revisar o reparar una máquina después de un tiempo determinado o de realizar una operación permite programar las reparaciones e inspecciones para el momento más conveniente.

Cuando esto se deja al azar, lo más seguro es que la máquina falle en el momento de mayor actividad, cuando tienes prisa porque necesitas cumplir un plazo muy ajustado.  

Estar un paso por delante de los fallos y problemas potenciales permite que tu empresa funcione sin contratiempos y que tu reputación y confiabilidad crezcan. ¡Sin mencionar que reduce los niveles de estrés provocados por tener que administrar una industria manufacturera!

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Pasos para implementar el mantenimiento predictivo

Si no utilizas actualmente estrategias de mantenimiento predictivo, puede que te preguntes cuál es la mejor forma de dar el paso a este régimen de mantenimiento mejorado. Aquí puedes encontrar algunos consejos para garantizar que tú transición al mantenimiento predictivo se realice sin contratiempos.

Utiliza los datos que ya tienes

Cuando se implementa un sistema nuevo, se puede tener la tentación de pensar «fuera lo viejo, bienvenido lo nuevo», sin embargo, los datos históricos pueden ser muy valiosos para el nuevo sistema. Estos datos pueden ofrecer a tu software de mantenimiento predictivo la ventaja de hacer pronósticos precisos. Además, la información del fabricante sobre el mantenimiento de la maquinaria también puede ser beneficiosa para tu nuevo sistema.

Recoge más datos utilizando dispositivos IoT 

También debes pensar sobre las ventajas que ofrece la recopilación de más datos en tiempo real a través de dispositivos IoT conectados. Existen sensores que pueden detectar cambios sutiles en las condiciones de funcionamiento que son demasiado pequeños para que los humanos los detecten, como un cambio en la temperatura de funcionamiento o un nivel inusual de vibración.

Esta información sirve para predecir un fallo potencial, lo que permite que los equipos de mantenimiento determinen su causa y eviten un problema de mayor escala en el futuro.

Implementa una buena plataforma de software de mantenimiento predictivo 

Es prácticamente imposible que una persona o, incluso, un equipo de personas, puedan dar sentido a esta gran cantidad de datos, especialmente cuando la información se necesita constantemente y en tiempo real. El uso de un software de mantenimiento inteligente es imprescindible y es muy importante elegir un sistema en el que puedas confiar.

Además, debe ser compatible con tus sistemas existentes, poder sincronizarse con tus dispositivos IoT actuales, o con cualquiera que adquieras en el futuro, y poder realizar predicciones precisas. Busca una plataforma de alta calidad como Predictto, que se adapta perfectamente a tus requisitos de mantenimiento industrial. 

Da tiempo a tu sistema para que aprenda y a tu equipo para que se adapte

Tu nuevo sistema mejora con el tiempo, ya que a medida que recoges datos, información, alertas e informes progresa cada vez más. Asegúrate de que tu personal está involucrado para que pueda adaptarse a los cambios en la rutina de mantenimiento y dedica tiempo a aprender todo lo que la plataforma puede ofrecerte. 

También debes ofrecer capacitación a los miembros del personal para que se familiaricen con el nuevo sistema, puedan usarlo de manera efectiva y sepan cómo aprovecharlo al máximo. Una buena idea es optar por un sistema que sea intuitivo y fácil de usar.

Puede que algunos de tus empleados no tengan conocimientos avanzados de informática o que no estén seguros del cambio. Los sistemas que son claros y fáciles de usar tienen un mayor nivel de aceptación.

Cuando los miembros del personal pueden familiarizarse con un sistema rápidamente, es más probable que lo utilicen al máximo, y si están contentos usando una plataforma de calidad, la moral se mantiene alta y la productividad aumenta.

Las ventajas de tener un software de mantenimiento predictivo

Un buen software de mantenimiento predictivo como Predictto utiliza las últimas tecnologías de inteligencia artificial y de aprendizaje automático con el objetivo de realizar predicciones precisas para tus requisitos de mantenimiento.

Cuanto más lo uses, más preciso e invaluable se vuelve. Se trata de un verdadero activo para tu negocio. Con la predicción de fallos en la maquinaria y una programación del mantenimiento y las reparaciones más sencilla, se reduce el downtime, mejora la seguridad y aumentan los niveles de producción.

Invertir en mantenimiento predictivo te ahorra tiempo y dinero en el futuro, por lo que amortizarás el sistema rápidamente.

Como ya hemos mencionado, debido a que el sistema aprende a medida que recoge más y más datos, se vuelve cada vez más inteligente con el paso del tiempo, por lo que es aconsejable implementar el sistema lo antes posible para que todos estos datos puedan usarse con el mayor efecto posible. 

Predictto utiliza tus datos históricos, recoge nuevos datos de tus sistemas actuales y se integra a la perfección con cualquier dispositivo IoT que utilices. Con su interfaz intuitiva, tienes fácil acceso a todos tus análisis e información, puedes generar informes y listas de trabajo para los equipos de mantenimiento y recibir alertas sobre cualquier problema que se detecte.

También señala los posibles puntos de fallo, normalmente antes de que cualquier miembro del personal se dé cuenta de que puede haber un problema.

El mantenimiento predictivo es realmente un cambio de juego, ya que te permite ver el futuro y prevenir posibles desastres que cuestan tiempo y dinero y que ponen en riesgo la seguridad del personal. Además, protege tu reputación, aumenta la productividad y genera más ganancias.  El mantenimiento predictivo es la estrategia de mantenimiento del futuro