Pourquoi avez-vous besoin d'un logiciel de maintenance ?
La maintenance est un service qui requiert une vigilance permanente et une grande exigence dans de nombreux secteurs industriels. Pour une entreprise, gérer l'ensemble de ses actifs peut être une tâche complexe : chaque machine comprend une multitude de pièces qui ont des exigences de maintenance différentes.
"Les solutions de gestion automatisent le suivi et la programmation des activités de maintenance, permettant aux prestataires de services d'agir de manière proactive, de réduire le temps d'inactivité et d'accroître l'efficacité opérationnelle.
Un logiciel de gestion de maintenance permet d'automatiser les tâches récurrentes, superviser les interventions de maintenance programmées et de transformer les tâches finalisées en factures prêtes à être traitées.
Un logiciel de maintenance est habituellement associé à un logiciel de gestion des services sur site et à un logiciel d'affectation du personnel. Les programmes spécialisés en organisation et suivi des OKR (objectifs et résultats clés) aident les entreprises à superviser les objectifs stratégiques y les résultats clés tout en favorisant la transparence et la responsabilisation au sein de l’organisation."
Source : Capterra
Le logiciel de maintenance est un outil qui vous aidera à effectuer une maintenance intelligente au sein de votre entreprise. Il a pour objectif de gérer l’ensemble des procédures de maintenance de manière efficace et efficiente.
Un logiciel de maintenance regroupe des données provenant de différentes sources afin de prédire avec précision d'éventuels problèmes de maintenance et pannes avant qu'ils ne surviennent en générant des alertes sur la probabilités d'incidents. Vous pourrez ainsi mettre en œuvre des stratégies proactives basées sur les informations reçues, au lieu de stratégies correctives peu rentables.
Un bon logiciel de gestion de maintenance permet de prolonger la durée de vie des équipements et des actifs, de gagner du temps et de l’argent, tout en améliorant la productivité, parmi d’autres avantages.
Quels sont les différents types de logiciels de maintenance ?
Si vous cherchez un moyen d’améliorer la gestion de votre équipe de maintenance et de vos actifs, vous trouverez toujours différentes solutions et nomenclatures sur le marché : CMMS, GMAO, EAM, CAFM, ... Voici les plus courantes.
GMAO (CMMS) - Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur
Une GMAO (CMMS en anglais) est un système axé sur la gestion des problèmes de maintenance d’actifs matériels, principalement de machines industrielles. Il peut cependant couvrir d’autres domaines. Une GMAO sert à détecter et à anticiper les problèmes, et à chercher rapidement une solution, réduisant ainsi les ralentissements ou les temps d’arrêt.
EAM - Système de gestion des actifs d'entreprise
Un EAM (Enterprise Asset Management) est un programme utilisé pour gérer un large éventail d’actifs matériels d’une entreprise. Les systèmes EAM peuvent être utilisés pour assurer la supervision des équipements d’un bureau, éventuellement sur plusieurs sites. Ces données peuvent être exploitées pour des objectifs variés, comme la maintenance, les mises à jour logicielles ou encore la comptabilité.
CAFM - Gestion des installations assistée par ordinateur
Un CAFM (Computer-Aided Facility Management) prend en compte l’ensemble des actifs d’une entreprise. Il aide à gérer les actifs, les installations et le personnel au sein de l’espace prévu. Ce type de système offre les solutions les plus efficaces et les plus efficientes pour exploiter l’espace disponible.
Quels sont les différents types de maintenance ? Proactive vs Réactive
Un logiciel de gestion de maintenance permettra à votre équipe de gagner en efficacité dans les opérations de maintenance. Une solution de ce type deviendra, avec le temps, un facteur stratégique et vous permettra de trouver un juste équilibre entre les opérations correctives et les interventions proactives.
Il est primordial d’avoir conscience de l’impact considérable qu’ont les interventions du service de maintenance au sein de leur entreprise et dans leur globalité. La discussion entre la direction générale et le service de maintenance est donc un élément essentiel à la réussite des entreprises.
La croissance ne se mesure pas seulement à la rentabilité ou à l’augmentation des ventes, mais aussi, entre autres, à la capacité à maintenir un flux continu d’opérations productives, sans imprévus, pertes de produits ou de matières premières, dommages supplémentaires aux machines, ni arrêts excessifs ou inattendus.
Maintenance réactive
La maintenance réactive (aussi appelée corrective) est souvent réduite à tort aux seules réparations après une panne. On pense généralement qu’elle consiste simplement à remplacer une pièce défectueuse ou à laisser l’équipement fonctionner jusqu’à ce qu'il tombe en panne. En réalité, la maintenance corrective peut être planifiée ou non et vise à identifier les problèmes et à y remédier dès qu’ils surviennent, selon différentes méthodes.
Maintenance préventive
La maintenance préventive est une stratégie de planification anticipée qui vise à éviter les pannes et les casses par la réparation anticipée et le remplacement des pièces. Elle consiste à exécuter un plan basé sur une combinaison de techniques, de données historiques et de critères préalables pour anticiper et prévenir les pannes catastrophiques ou, du moins, garantir de pouvoir prendre des mesures au moment précis où survient un problème perturbant le fonctionnement de l’entreprise, sans avoir à trouver une solution au hasard.
Maintenance prédictive
L’idée fondamentale de la maintenance prédictive consiste à utiliser la technologie pour collecter des informations et les techniques d’analyse de données pour détecter un problème avant qu’il ne se produise. Il est ainsi possible de le résoudre avant qu’il ne se manifeste réellement.
Sur le plan pratique, la maintenance prédictive est constituée de différents systèmes qui fonctionnent simultanément. Tout d’abord, l’aspect physique des dispositifs qui collectent les données. Ces dernières décennies, ces dispositifs sont devenus bien plus accessibles, à mesure que le prix des technologies a baissé. En outre, les progrès réalisés dans ce domaine ont permis d’augmenter les niveaux de précision et ainsi de rendre ces systèmes plus attractifs pour un plus large public.
Quels avantages offre l’utilisation d’un logiciel de gestion de maintenance ?
Un logiciel de gestion de maintenance ne se contente pas d’aider simplement à traiter les problèmes de maintenance. Ce type de système offre de nombreux avantages, notamment :
Une résolution plus rapide des problèmes
Un bon logiciel de maintenance connecté à des dispositifs IoT vous informe de la survenue d’un incident, permettant d’effectuer rapidement des réparations et d’éviter des catastrophes.
Le système peut affecter automatiquement les tâches de maintenance en fonction de la localisation géographique, garantissant ainsi l’arrivée rapide d’un membre du personnel sur le lieu concerné. Qui plus est, grâce à la surveillance des actifs, le système permet de garantir que les pièces de rechange nécessaires sont bien en stock, d’effectuer les demandes au moment nécessaire et de localiser rapidement ces ressources en cas de besoin.
Une meilleure productivité
La réduction des temps d’arrêt génère une productivité accrue. Vos employés et vos équipements tourneront à pleine capacité, permettant à votre entreprise d’honorer les commandes et d’excéder les attentes de tous les clients.
Des coûts réduits et adéquats
Un logiciel de maintenance vous aidera à limiter les temps d’arrêt, à réduire le gaspillage et à augmenter la durée de vie utile de vos actifs. Tout cela contribuera à réduire les coûts pour votre entreprise.
Une meilleure gestion du personnel
Le système peut gérer l’affectation et la programmation des tâches pour vous permettre d’exploiter pleinement le potentiel de vos employés. Vous garantissez une répartition équitable du travail et une forte réduction du temps consacré aux tâches administratives et à la gestion manuelle de la maintenance.
Des données qui gagnent en valeur au fil du temps
Votre système de gestion de maintenance collectera des données provenant de différentes sources. Au fur et à mesure, ces données deviennent de plus en plus utiles et avec un bon usage de l’intelligence artificielle et de l’apprentissage automatisé, il est possible d’obtenir des informations plus détaillées, qui affinent la précision du système et génèrent de meilleures prédictions.
Une sécurité et une exécution renforcées
Des mesures de prévention mises en place soigneusement pour éviter les pannes vous permettront d’assurer la sécurité de vos employés. En cas de pannes répétées sur un équipement, vous en serez informé(e) rapidement. En outre, les capteurs IoT, qui vous informent en cas de problème, permettent d’empêcher l’aggravation d’un incident, comme une température de fonctionnement anormale.
Grâce à la grande quantité de données collectées, la traçabilité des actifs, les réparations, les pièces de rechange, les inspections et la maintenance régulière sont faciles à enregistrer et à consulter, ce qui vous place en bonne position pour atteindre vos objectifs en matière de conformité et d’audit.
Comment savoir quand il est nécessaire d’utiliser un logiciel de maintenance ?
Il existe quelques points à prendre en compte, qui peuvent indiquer qu’il est temps d’utiliser un logiciel de gestion de maintenance. Par exemple, les pannes régulières imprévues qui posent problème.
La défaillance d’une petite pièce peut mettre à l’arrêt des lignes de production entières. Une machine peut également présenter des risques de sécurité, mettant en danger le personnel. Le logiciel de maintenance utilise l’IA et l’apprentissage automatisé pour prédire les pannes avant qu’elles ne surviennent. S’il ne s’agit pas d’une situation d’urgence, les équipements peuvent être entretenus de manière proactive.
La maintenance et les réparations peuvent être planifiées au moment le plus opportun, garantissant la sécurité du personnel et éliminant les temps d’arrêt. Pourtant, il arrive rapidement que la gestion de la maintenance devienne trop complexe, repose sur des suppositions, et que les inspections ou interventions régulières soient oubliées, retardées ou mal réalisées.
Une fois encore, un logiciel de gestion de maintenance vous permet de programmer correctement différents types de maintenance, aussi bien corrective que prédictive, d’attribuer les tâches à votre équipe de maintenance et de garantir la traçabilité complète de tout le travail effectué.
Si vous ne respectez pas les délais à cause de problèmes de maintenance, si vous avez du mal à assurer un suivi des actifs et des pièces de rechange ou si vous souhaitez simplement avoir une vision générale plus claire de vos actifs et de votre maintenance, alors il ne fait aucun doute qu’un logiciel de gestion de maintenance peut vous être très bénéfique.
Dans un monde en constante évolution, il est essentiel de maîtriser rapidement les problèmes de maintenance. Pour cela, il vous faut une solution de gestion de maintenance fiable et performante.
Un système qui vous guide facilement vers l’avenir, exploitant les technologies les plus avancées pour offrir une vue complète de vos processus de maintenance, vous faisant ainsi gagner du temps et de l’argent tout en réduisant les arrêts et le stress.
Les aspects à prendre en compte dans le choix d’un logiciel de maintenance
Au moment de choisir un logiciel de maintenance, il est utile de se renseigner, de comparer et d’acheter celui qui répond le mieux aux besoins de votre entreprise. En ce qui concerne le choix du produit, mieux vaut opter pour celui qui sera le plus facile à mettre en œuvre et qui s’intégrera parfaitement dans vos systèmes actuels. Vous devez chercher un logiciel indiquant clairement que votre entreprise gagnera en efficacité et en productivité.
Il est important d’installer un logiciel innovant et avant-gardiste, faute de quoi vous vous retrouverez rapidement avec un système obsolète. Prenez en compte vos propres besoins. Il vous faut un système qui s’intègre à l’ensemble de votre système de gestion d’entreprise et aux dispositifs IoT que vous utilisez.
Votre future solution de maintenance doit être intuitive pour permettre aux membres de votre personnel de l’intégrer rapidement, quel que soit leur niveau de maîtrise des processus informatiques et des dispositifs technologiques. Choisissez une solution qui collecte vos données et les sauvegarde régulièrement sur le Cloud pour vous éviter de perdre des informations importantes en cas de panne d’ordinateur ou d’un quelconque accident. Choisissez un système qui vous fournira des informations utiles et de qualité.
Enfin, pour en tirer pleinement profit à l’avenir, il est plus judicieux d’opter pour un système basé sur l’IA et l’apprentissage automatique, offrant des analyses de meilleure qualité. Dernier point, même si des fonctionnalités avancées sont indispensables, cela ne doit pas être aux dépens d’un système facile d’utilisation, avec lequel votre personnel pourra interagir.
Fracttal One, le logiciel de gestion de maintenance de Fracttal
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