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Manutenção Preventiva

Manutenção preventiva

Origens

Surge durante a Segunda Guerra Mundial, época em que a manutenção tem um desenvolvimento fundamental, pois se concentrou em processos militares, cumprindo um papel importante na inspeção de aeronaves antes de cada voo e na troca de alguns componentes em atenção ao número de horas de operação, para minimizar as atividades de manutenção corretiva e reduzir os reparos por meio de inspeções periódicas de rotina e renovação dos elementos danificados.

Objetivo da manutenção preventiva

Baseia-se no planeamento de tarefas e atividades como limpeza, correções, reparações e substituições de peças, com o objetivo de garantir a permanência operacional dos equipamentos e as capacidades funcionais da organização. Realizando inspeções, detecções e prevenção sistemática de avarias; com o objetivo de manter a vida útil dos equipamentos, evitando falhas prematuras, minimizando impactos e custos.

Subcategorias da Manutencao Preventiva

Implementação

A manutenção preventiva tem duas subcategorias: manutenção baseada na condição e manutenção predeterminada.

Manutenção baseada na condição

Origens

Na década de 1950, o CBM (Condition Based Maintenance) foi introduzido pela primeira vez pela IRD Mechanalysis, denominado “Condition-Based Preventive Maintenance”, diferenciando-se da tradicional manutenção preventiva, pelo fato de esta realizar intervenções no equipamento em intervalos fixos, ao contrário da que é baseada na condição, ou seja, atuar diante de indícios de necessidade.

Objetivo da manutenção com base na condição

Consiste em realizar determinadas tarefas com base nas decisões de diagnóstico de bens físicos e atuar sobre eles apenas se houver sintomas de degradação. É necessária ação, seja ela limpar, apertar, lubrificar, recondicionar e / ou substituir o ativo.Fluxo de trabalho da Manutenção baseada em condição

Manutenção Predeterminada

Origens

Surge da manutenção preventiva, pois foi a forma inicial com que foi realizada. Seu principal objetivo é buscar a redução das paradas por falhas, introduzindo assim o processo de manutenção de rotina programada antes da falha.

Objetivo da manutenção padrão

Consiste na realização de trabalhos com base na programação e planejamento de atividades, a forma mais usual é baseada em um calendário, por exemplo: frequências de dias, semanas, meses, anos, etc. A fim de manter a utilidade do equipamento, além de melhorar sua qualidade por meio de modificações no projeto que reforçam a confiabilidade e a manutenção dos ativos.Fluxo de trabalho de Manutenção Pré determinada

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