Manutenção preventiva
Origens
Surge durante a Segunda Guerra Mundial, época em que a manutenção tem um desenvolvimento fundamental, pois se concentrou em processos militares, cumprindo um papel importante na inspeção de aeronaves antes de cada voo e na troca de alguns componentes em atenção ao número de horas de operação, para minimizar as atividades de manutenção corretiva e reduzir os reparos por meio de inspeções periódicas de rotina e renovação dos elementos danificados.
Objetivo da manutenção preventiva
Baseia-se no planeamento de tarefas e atividades como limpeza, correções, reparações e substituições de peças, com o objetivo de garantir a permanência operacional dos equipamentos e as capacidades funcionais da organização. Realizando inspeções, detecções e prevenção sistemática de avarias; com o objetivo de manter a vida útil dos equipamentos, evitando falhas prematuras, minimizando impactos e custos.
Implementação
A manutenção preventiva tem duas subcategorias: manutenção baseada na condição e manutenção predeterminada.
Manutenção baseada na condição
Origens
Na década de 1950, o CBM (Condition Based Maintenance) foi introduzido pela primeira vez pela IRD Mechanalysis, denominado “Condition-Based Preventive Maintenance”, diferenciando-se da tradicional manutenção preventiva, pelo fato de esta realizar intervenções no equipamento em intervalos fixos, ao contrário da que é baseada na condição, ou seja, atuar diante de indícios de necessidade.
Objetivo da manutenção com base na condição
Consiste em realizar determinadas tarefas com base nas decisões de diagnóstico de bens físicos e atuar sobre eles apenas se houver sintomas de degradação. É necessária ação, seja ela limpar, apertar, lubrificar, recondicionar e / ou substituir o ativo.
Manutenção Predeterminada
Origens
Surge da manutenção preventiva, pois foi a forma inicial com que foi realizada. Seu principal objetivo é buscar a redução das paradas por falhas, introduzindo assim o processo de manutenção de rotina programada antes da falha.
Objetivo da manutenção padrão
Consiste na realização de trabalhos com base na programação e planejamento de atividades, a forma mais usual é baseada em um calendário, por exemplo: frequências de dias, semanas, meses, anos, etc. A fim de manter a utilidade do equipamento, além de melhorar sua qualidade por meio de modificações no projeto que reforçam a confiabilidade e a manutenção dos ativos.
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