Gerenciando Paradas em Plantas Industriais (PARTE 3)

Nós já sabemos as muitas razões pelas quais ainda é necessário incorrer em uma parada na fábrica, apesar de cumprir com os esquemas de gerenciamento de manutenção de rotina e gerenciamento de ativos físicos.

Também analisamos as cinco fases, através das quais deve fluir, em teoria, o processo de parada de planta industrial. No entanto, ainda é necessário entender como essas fases são executadas e como esse projeto inicial é gerenciado, analisado, aprovado e levado à realidade.

Nesta terceira e última parte, visitaremos o processo de gerenciamento de projetos e analisaremos por que o FRACTTAL Asset Cloud é um software de gerenciamento de ativos físicos e manutenção CMMS / EAM essencial para gerenciar, fase a fase, o desligamento de plantas industriais.

GERENCIAMENTO DE PROJETOS

Uma fábrica em parada é um organismo paralisado. Portanto, as diferentes equipes de trabalho envolvidas em sua execução devem prosseguir com rapidez e ao mesmo tempo com precisão cirúrgica.

Essa precisão depende da elaboração de um projeto, em que a estratégia a ser seguida, as necessidades dos ativos, as tarefas, as subtarefas, os procedimentos, as etapas, as sequências, os lapsos de tempo para a sua execução, os materiais, peças, partes, equipamentos, serviços de fornecedores e recursos humanos necessários para a realização do evento, são cuidadosamente detalhados.

A responsabilidade pela elaboração deste projeto recai, na maioria dos casos, no planejador de manutenção, que é responsável por agrupar e analisar todos os dados e informações relevantes sobre os equipamentos e ativos físicos da planta, a fim de definir os objetivos e o escopo da parada, de planejar ou preparar as atividades, e até mesmo esboçar um cronograma experimental para a execução dessas tarefas.

Embora o gerente de manutenção possa e certamente deva estar envolvido durante o processo de planejamento, agora cabe a ele se tornar o mediador que canaliza o projeto e seus objetivos, desde o departamento de gerenciamento de manutenção até a gerência geral e o restante dos gerentes departamentais.

É quando começa um processo de negociação e coordenação entre todos eles. Isto é assim, não só porque cada um dos departamentos será invariavelmente afetado pela parada da fábrica, mas porque um evento desta magnitude exige a intervenção e colaboração de todos eles.

Toda a gerência sênior participa do processo de avaliação de projetos interdepartamentais. Durante esta etapa verifica-se que os objetivos da parada da usina contribuem significativamente para o alcance das metas organizacionais e o projeto é aprovado. Da mesma forma, durante esse período, inicia-se o estágio de ajuste, no qual a teoria contemplada no projeto é comparada com a realidade organizacional, e é quando a priorização de tarefas é levantada e discutida, e o tempo de parada é sincero.

Quando são feitos os ajustes necessários ao orçamento e à programação, as tarefas são priorizadas e todos os materiais, consumíveis, partes, peças e equipamentos necessários para a execução das diferentes tarefas e dos diferentes grupos de trabalho são coletados., você pode iniciar os estágios de execução e inicialização da parada da fábrica.

Deve-se notar que o gerenciamento de informações é essencial para cada uma das cinco fases. No entanto, é a matéria-prima essencial para avançar nas três primeiras fases: definição, preparação e programação.

FRACTTAL E O GERENCIAMENTO DE PARADA DE PLANTAS INDUSTRIAIS

Tanto para o planejador, que está encarregado de projetar o projeto e dirigir sua execução, como também para o gerente de manutenção e o restante dos membros da equipe destinados a participar do processo de parada da planta industrial, é essencial ter as ferramentas tecnológicas de gerenciamento de ativos físicos e manutenção que servem para orquestrar a multiplicidade de detalhes envolvidos nesse complexo processo.

O FRACTTAL Asset Cloud é o software EAM / CMMS que possui os recursos e funcionalidades ideais para suportar com segurança e eficácia todo o processo de desligamento da planta industrial, desde o planejamento até a reativação e monitoramento de sua atividade rotineira.

FRACTTAL E A FASE DE DEFINIÇÃO E ESCOPO

O FRACTTAL facilita a revisão sistemática dos ativos da planta, uma vez que mantém registro de todos os dados referentes a cada ativo. A partir de suas especificações técnicas e comerciais, tais como: nome, marca, modelo, série, ano de fabricação, manual do usuário, garantias e características gerais, para o detalhe dos dados históricos das ordens de serviço feitas em que as tarefas são especificadas de manutenção planejada ou não planejada executada em cada uma delas.

O FRACTTAL também possui todas as informações de forma organizada para sua análise em poderosos indicadores de gestão, e usa esses dados para gerar KPIs relacionados à disponibilidade e confiabilidade do equipamento. Ao comparar os principais indicadores de desempenho e os dados históricos sobre tarefas de manutenção e reparos feitos nos ativos, o planejador de manutenção pode determinar com total precisão quais ativos precisam ser intervencionados durante a paralisação da fábrica e qual tipo de tarefas devem ser realizadas neles.

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FRACTTAL E A FASE DE PREPARAÇÃO

Toda a informação analisada na fase de definição e escopo toma forma durante a fase de preparação, onde se torna um plano de ação estratégico para executar a parada da fábrica.

FRACTTAL oferece ao planejador de manutenção a possibilidade de organizar e dividir em tarefas e subtarefas, cada um dos passos a seguir durante a execução do trabalho. Além disso, permite anexar dados e especificações de ativos, garantias, diagramas, instruções e todas as informações de interesse para cada uma das tarefas a serem executadas.

Com base nas tarefas e subtarefas estabelecidas, o FRACTTAL ajuda a determinar todos os recursos necessários para a execução total de uma parada da planta industrial, especificando assim: as peças de reposição, ferramentas e consumíveis que devem estar disponíveis nos armazéns no momento da execução das ordens de serviço; as horas e o número de técnicos internos com os quais a organização deve contar ao iniciar a parada da fábrica; e todos os serviços que serão necessários para contratar terceiros ou fornecedores externos.

No momento de iniciar as ordens de serviço, as tarefas foram atribuídas e distribuídas, os diferentes técnicos e equipes de trabalho têm um esboço de procedimento claro e podem acessar imediatamente todas as informações necessárias para executar suas tarefas rapidamente e com precisão.

FRACTTAL E A FASE DE PROGRAMAÇÃO

Através da funcionalidade de tarefas pendentes, o FRACTTAL indica automaticamente quando e onde as ordens de serviço devem ser executadas, o detalhe do equipamento no qual elas devem ser executadas e até mesmo os recursos específicos que devem ser utilizados em tal execução.

Essa é uma das qualidades que faz do FRACTTAL Asset Cloud o software EAM / CMMS ideal para apoiar o processo de parada de plantas industriais, por proporcionar precisão e eficiência na gestão do tempo; um dos recursos mais críticos durante este evento extraordinário.

Essa funcionalidade não apenas permite estabelecer um cronograma claro de atividades e atribuições para diferentes técnicos e equipes de trabalho, mas também ajuda a estimar e indicar o tempo de execução planejado, ou seja, o tempo que idealmente deve decorrer entre o início de uma tarefa, ordem de trabalho e sua conclusão.

FRACTTAL E A FASE DE EXECUÇÃO

É quando chega a hora de executar as tarefas no campo, que o FRACTTAL Mobile entra em ação. Com um aplicativo 100% nativo, baseado em nuvem e fácil de usar, o FRACTTAL permite que os técnicos acessem ordens de serviço de qualquer local, em tempo real e de seus dispositivos móveis.

A partir do aplicativo móvel FRACTTAL, os técnicos podem iniciar, completar e finalizar as ordens de serviço (deixando um registro do tempo de execução de cada tarefa), bem como acessar toda a documentação e informações necessárias para executar corretamente as tarefas e interagir com outros grupos de trabalho dentro ou fora da planta industrial.

Com o FRACTTAL Mobile, é possível manter um registro detalhado da execução das tarefas, dos recursos utilizados em cada uma delas, das contingências e de qualquer alteração no orçamento inicial. Com base nesses registros, será possível calcular os principais indicadores de desempenho das atividades realizadas durante a paralisação da planta e, posteriormente, avaliar o resultado geral do evento.

FRACTTAL E A FASE DE ARRANQUE E AVALIAÇÃO

Como a FRACTTAL acompanha todo o processo de planejamento e execução do desligamento da fábrica, concentra as informações úteis para avaliar seu resultado geral.

FRACTTAL, permite calcular os principais indicadores de desempenho, com base nos dados gerados durante o evento de parada. Esses KPIs são analisados e comparados com os objetivos iniciais da parada, o que permite medir a eficácia do evento e identificar falhas e erros de procedimento que devem ser aprimorados para futuras paradas da planta.

Por fim, com o FRACTTAL, o acompanhamento da atividade e o desempenho dos ativos após a reativação das atividades na planta, são um fato, permitindo fazer a comparação entre o desempenho da planta antes e depois da intervenção.

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Gerenciando Paradas em Plantas Industriais (PARTE 3)

Nós já sabemos as muitas razões pelas quais ainda é necessário incorrer em uma parada na fábrica, apesar de cumprir com os esquemas de gerenciamento de manutenção de rotina e gerenciamento de ativos físicos.

Também analisamos as cinco fases, através das quais deve fluir, em teoria, o processo de parada de planta industrial. No entanto, ainda é necessário entender como essas fases são executadas e como esse projeto inicial é gerenciado, analisado, aprovado e levado à realidade.

Nesta terceira e última parte, visitaremos o processo de gerenciamento de projetos e analisaremos por que o FRACTTAL Asset Cloud é um software de gerenciamento de ativos físicos e manutenção CMMS / EAM essencial para gerenciar, fase a fase, o desligamento de plantas industriais.

GERENCIAMENTO DE PROJETOS

Uma fábrica em parada é um organismo paralisado. Portanto, as diferentes equipes de trabalho envolvidas em sua execução devem prosseguir com rapidez e ao mesmo tempo com precisão cirúrgica.

Essa precisão depende da elaboração de um projeto, em que a estratégia a ser seguida, as necessidades dos ativos, as tarefas, as subtarefas, os procedimentos, as etapas, as sequências, os lapsos de tempo para a sua execução, os materiais, peças, partes, equipamentos, serviços de fornecedores e recursos humanos necessários para a realização do evento, são cuidadosamente detalhados.

A responsabilidade pela elaboração deste projeto recai, na maioria dos casos, no planejador de manutenção, que é responsável por agrupar e analisar todos os dados e informações relevantes sobre os equipamentos e ativos físicos da planta, a fim de definir os objetivos e o escopo da parada, de planejar ou preparar as atividades, e até mesmo esboçar um cronograma experimental para a execução dessas tarefas.

Embora o gerente de manutenção possa e certamente deva estar envolvido durante o processo de planejamento, agora cabe a ele se tornar o mediador que canaliza o projeto e seus objetivos, desde o departamento de gerenciamento de manutenção até a gerência geral e o restante dos gerentes departamentais.

É quando começa um processo de negociação e coordenação entre todos eles. Isto é assim, não só porque cada um dos departamentos será invariavelmente afetado pela parada da fábrica, mas porque um evento desta magnitude exige a intervenção e colaboração de todos eles.

Toda a gerência sênior participa do processo de avaliação de projetos interdepartamentais. Durante esta etapa verifica-se que os objetivos da parada da usina contribuem significativamente para o alcance das metas organizacionais e o projeto é aprovado. Da mesma forma, durante esse período, inicia-se o estágio de ajuste, no qual a teoria contemplada no projeto é comparada com a realidade organizacional, e é quando a priorização de tarefas é levantada e discutida, e o tempo de parada é sincero.

Quando são feitos os ajustes necessários ao orçamento e à programação, as tarefas são priorizadas e todos os materiais, consumíveis, partes, peças e equipamentos necessários para a execução das diferentes tarefas e dos diferentes grupos de trabalho são coletados., você pode iniciar os estágios de execução e inicialização da parada da fábrica.

Deve-se notar que o gerenciamento de informações é essencial para cada uma das cinco fases. No entanto, é a matéria-prima essencial para avançar nas três primeiras fases: definição, preparação e programação.

FRACTTAL E O GERENCIAMENTO DE PARADA DE PLANTAS INDUSTRIAIS

Tanto para o planejador, que está encarregado de projetar o projeto e dirigir sua execução, como também para o gerente de manutenção e o restante dos membros da equipe destinados a participar do processo de parada da planta industrial, é essencial ter as ferramentas tecnológicas de gerenciamento de ativos físicos e manutenção que servem para orquestrar a multiplicidade de detalhes envolvidos nesse complexo processo.

O FRACTTAL Asset Cloud é o software EAM / CMMS que possui os recursos e funcionalidades ideais para suportar com segurança e eficácia todo o processo de desligamento da planta industrial, desde o planejamento até a reativação e monitoramento de sua atividade rotineira.

FRACTTAL E A FASE DE DEFINIÇÃO E ESCOPO

O FRACTTAL facilita a revisão sistemática dos ativos da planta, uma vez que mantém registro de todos os dados referentes a cada ativo. A partir de suas especificações técnicas e comerciais, tais como: nome, marca, modelo, série, ano de fabricação, manual do usuário, garantias e características gerais, para o detalhe dos dados históricos das ordens de serviço feitas em que as tarefas são especificadas de manutenção planejada ou não planejada executada em cada uma delas.

O FRACTTAL também possui todas as informações de forma organizada para sua análise em poderosos indicadores de gestão, e usa esses dados para gerar KPIs relacionados à disponibilidade e confiabilidade do equipamento. Ao comparar os principais indicadores de desempenho e os dados históricos sobre tarefas de manutenção e reparos feitos nos ativos, o planejador de manutenção pode determinar com total precisão quais ativos precisam ser intervencionados durante a paralisação da fábrica e qual tipo de tarefas devem ser realizadas neles.

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FRACTTAL E A FASE DE PREPARAÇÃO

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FRACTTAL oferece ao planejador de manutenção a possibilidade de organizar e dividir em tarefas e subtarefas, cada um dos passos a seguir durante a execução do trabalho. Além disso, permite anexar dados e especificações de ativos, garantias, diagramas, instruções e todas as informações de interesse para cada uma das tarefas a serem executadas.

Com base nas tarefas e subtarefas estabelecidas, o FRACTTAL ajuda a determinar todos os recursos necessários para a execução total de uma parada da planta industrial, especificando assim: as peças de reposição, ferramentas e consumíveis que devem estar disponíveis nos armazéns no momento da execução das ordens de serviço; as horas e o número de técnicos internos com os quais a organização deve contar ao iniciar a parada da fábrica; e todos os serviços que serão necessários para contratar terceiros ou fornecedores externos.

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FRACTTAL E A FASE DE PROGRAMAÇÃO

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Essa é uma das qualidades que faz do FRACTTAL Asset Cloud o software EAM / CMMS ideal para apoiar o processo de parada de plantas industriais, por proporcionar precisão e eficiência na gestão do tempo; um dos recursos mais críticos durante este evento extraordinário.

Essa funcionalidade não apenas permite estabelecer um cronograma claro de atividades e atribuições para diferentes técnicos e equipes de trabalho, mas também ajuda a estimar e indicar o tempo de execução planejado, ou seja, o tempo que idealmente deve decorrer entre o início de uma tarefa, ordem de trabalho e sua conclusão.

FRACTTAL E A FASE DE EXECUÇÃO

É quando chega a hora de executar as tarefas no campo, que o FRACTTAL Mobile entra em ação. Com um aplicativo 100% nativo, baseado em nuvem e fácil de usar, o FRACTTAL permite que os técnicos acessem ordens de serviço de qualquer local, em tempo real e de seus dispositivos móveis.

A partir do aplicativo móvel FRACTTAL, os técnicos podem iniciar, completar e finalizar as ordens de serviço (deixando um registro do tempo de execução de cada tarefa), bem como acessar toda a documentação e informações necessárias para executar corretamente as tarefas e interagir com outros grupos de trabalho dentro ou fora da planta industrial.

Com o FRACTTAL Mobile, é possível manter um registro detalhado da execução das tarefas, dos recursos utilizados em cada uma delas, das contingências e de qualquer alteração no orçamento inicial. Com base nesses registros, será possível calcular os principais indicadores de desempenho das atividades realizadas durante a paralisação da planta e, posteriormente, avaliar o resultado geral do evento.

FRACTTAL E A FASE DE ARRANQUE E AVALIAÇÃO

Como a FRACTTAL acompanha todo o processo de planejamento e execução do desligamento da fábrica, concentra as informações úteis para avaliar seu resultado geral.

FRACTTAL, permite calcular os principais indicadores de desempenho, com base nos dados gerados durante o evento de parada. Esses KPIs são analisados e comparados com os objetivos iniciais da parada, o que permite medir a eficácia do evento e identificar falhas e erros de procedimento que devem ser aprimorados para futuras paradas da planta.

Por fim, com o FRACTTAL, o acompanhamento da atividade e o desempenho dos ativos após a reativação das atividades na planta, são um fato, permitindo fazer a comparação entre o desempenho da planta antes e depois da intervenção.

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