¿Qué es el OOE?

El OOE - Overall Operations Effectiveness (Eficacia general de las operaciones) es un indicador utilizado para medir el rendimiento de los equipos. Su resultado ofrece información relevante para identificar los puntos de mejora relacionados con el proceso productivo y de rendimiento de los equipos.

Ver en la práctica

 

¿Para qué sirve el OOE?

Parecido con el indicador OEE - Overall Equipment Effectiveness (Eficacia global del equipo), el OOE se diferencia de este en cómo se considera el tiempo de operación en el cálculo.

Parámetros para el cálculo del OOE.

  • Disponibilidad: Corresponde al tiempo en que el equipo estuvo en operación, comparado con el tiempo operativo previsto.

    • o Disponibilidad= (tiempo real de producción/tiempo operativo) *100%

  • Calidad: Índice que expresa la cantidad total de artículos producidos en relación con los descartados por no responder a los niveles de calidad establecidos.

    • Calidad = cantidad de productos buenos / cantidad total producida) * 100 %

  • Rendimiento: Índice que relaciona la velocidad operativa y la prevista.

    • Rendimiento = (cantidad de producción real/cantidad de producción) * 100 %

El OOE se calcula a partir de estos tres indicadores.

 

OOE = disponibilidad * calidad * rendimiento

 

En el OEE, se utiliza para realizar el cálculo de disponibilidad la relación entre el tiempo real de producción y el tiempo en que fue programado. Por su parte, el índice OOE, la disponibilidad se considera el tiempo operativo, es decir, no solo el tiempo previsto para que el equipo opere, sino también todo el turno de trabajo en que podría haber estado operando, pero no lo estuvo debido a paradas de descanso, comida, y DDS (diálogo de seguridad), entre otros factores no relacionados con la parada de equipos (fallos).


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El índice OOE ofrece información auxiliar que puede analizarse junto con los resultados obtenidos en el OEE (en lo que se refiere a la relación entre el tiempo programado y el tiempo operativo). De esta forma, se busca optimizar esta relación, identificando mejoras y oportunidades para aumentar la productividad del mantenimiento y también reducir fuentes de pérdidas de tiempo y ociosidad de la producción.

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