¿Qué vas a encontrar en este artículo?
- ¿Cómo funciona el mantenimiento correctivo?
- Tipos de mantenimiento correctivo
- La práctica del mantenimiento correctivo
- Los beneficios del mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo como estrategia suele confundirse con la reparación tras una avería. La gente suele suponer que simplemente significa reemplazar algo que está roto o dejar que todo funcione hasta que se rompa o falle.
Es verdad que el mantenimiento correctivo incluye arreglar cualquier cosa que se rompa, sin embargo, va más allá y puede incluir la mejora de un sistema o piezas de un equipo que en realidad no están rotas, sino que no funcionan de manera óptima.
¿Cómo funciona el mantenimiento correctivo?
El mantenimiento correctivo puede ser planificado o no, hablaremos sobre esto más adelante. Este procedimiento se centra en detectar problemas y solucionarlos cuando se producen de diferentes maneras. Por ejemplo, un sistema de monitoreo puede señalar una falla y después esta puede ser priorizada para ser solucionada. También puede suceder que durante un proceso de rutina, tal vez una inspección del equipo, se detecte una pieza defectuosa o desgastada. O incluso que haya surgido un problema debido a una falla en el equipo o que un proceso se haya paralizado.
Tipos de mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo puede tomar varias formas, echemos un vistazo a algunos de los tipos más comunes.
Mantenimiento correctivo planificado
El mantenimiento correctivo no es solo un sistema fortuito de esperar a que las cosas se rompan para repararlas, es un sistema de mantenimiento legítimo que tiene claros beneficios. El mantenimiento correctivo planificado se refiere a un proceso en el que se corrigen problemas bajo algunas circunstancias especiales preestablecidas. Por ejemplo, una empresa puede decidir no utilizar un calendario programado para reemplazar ciertas piezas y simplemente esperar a que fallen para cambiarlas.
Esto puede reducir el desperdicio, por ejemplo, no es necesario reemplazar las bombillas de un edificio cada seis meses, sino que es mejor esperar hasta que una de ellas se funda para cambiarla. De cualquier forma, si estas bombillas forman parte de un sistema crítico de alarmas, necesitan ser reemplazadas de forma regular. Una evaluación y visión general del nivel de importancia es vital para fines de salud y seguridad.
Mantenimiento correctivo no planificado
El mantenimiento correctivo no planificado se produce cuando hay una falla fuera del cronograma establecido para la inspección o reemplazo o cuando se produce un problema que no fue previsto. Desde luego, en estos casos, el mantenimiento correctivo no planificado puede ofrecer potencial para adaptar y mejorar los procedimientos de mantenimiento correctivos planificados.
Mantenimientos prescriptivo
El mantenimiento prescriptivo elimina algunas de las conjeturas del mantenimiento correctivo, ya que utiliza técnicas analíticas avanzadas que permiten echar un vistazo a una bola de cristal y predecir fallas potenciales o estimar el periodo de tiempo en que se produzca. Esta puede ser una herramienta muy útil para implementar planes de mantenimiento correctivo u otras estrategias de mantenimiento.
La práctica del mantenimiento correctivo
En términos prácticos, el mantenimiento correctivo abarca una amplia variedad de procedimientos, algunos planeados y otros no. A menudo puede suceder que se detecte un problema de mantenimiento correctivo durante un proceso no relacionado directamente con él. Por ejemplo, un inspector de maquinaria puede percibir un problema de baldosas sueltas en el suelo. Las medidas de mantenimiento preventivo pueden sacar a la luz problemas de mantenimiento correctivo.
Tal vez un engrase regular de una maquinaria permita a un operador de mantenimiento darse cuenta que tiene una pieza que está desgastada y debe reemplazarse.
Los beneficios del mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo, cuando se usa sabiamente, sin duda, puede generar varios beneficios. A continuación, describimos algunos de los aspectos potencialmente más beneficiosos de esta estrategia.
Órdenes de emergencia
Una vez que se inicia el mantenimiento correctivo, si existe un proceso claro y rápido para corregir los problemas, puede reducir el número de órdenes de emergencia. Arreglar cualquier problema después de que se ha producido una emergencia, inevitablemente, tiene un mayor precio y riesgo que si el problema no hubiese llegado hasta ese nivel.
Seguridad
Los problemas señalados por el mantenimiento correctivo pueden tener consecuencias de largo alcance. La seguridad de los empleados es primordial, por lo que priorizar y arreglar los problemas potencialmente más peligrosos tan pronto como ocurran disminuye el riesgo para el personal. Cuando se ha detectado un problema, incluso si la reparación no se puede realizar de inmediato, puede avisarse a todos los afectados e implementar procedimientos para garantizar su seguridad, como apagar la maquinaria afectada o acordonar un área del lugar de trabajo.
Vida útil del activo
Con un buen mantenimiento correctivo, se puede maximizar la vida útil de los activos comerciales. La reparación y mantenimiento de activos sin que sean reemplazados de forma prematura, asegura que tu empresa está obteniendo la mejor relación calidad-precio de todas las piezas y equipos, sin poner en peligro la seguridad.
Recursos
Cuando todas las alertas de mantenimiento correctivo se envían a un sistema central, las solicitudes pueden priorizarse para implementar un proceso que optimice recursos. Por ejemplo, si es necesario realizar varias tareas de baja prioridad en una ubicación específica, pueden programarse para que las realice un empleado al mismo tiempo, en vez de responder a cada solicitud individualmente en el momento inmediato que se produce.
Tiempo de indisponibilidad
El mantenimiento correctivo realizado por la detección de una posible falla puede reducir el riesgo de indisponibilidad para fallas inesperadas en el futuro. El mantenimiento correctivo realizado por la detección de una posible falla o problema, especialmente cuando se utilizan métodos de mantenimiento correctivo predictivos, puede mantener las empresas funcionando y asegurar los niveles de productividad al máximo, lo que, por supuesto, tiene sentido desde un punto de vista económico y mantiene a los clientes felices.
Puede que utilices o no activamente estrategias de mantenimiento correctivo, pero todas las empresas tienen que lidiar con problemas de mantenimiento correctivo en algún momento. Desde una perspectiva económica y de seguridad, es importante estar preparado para todas las eventualidades.
El tiempo puede ser de gran importancia cuando se trata de la resolución eficiente de solicitudes de mantenimiento correctivo, por lo que es muy importante estar atento a los niveles de existencias de piezas y asegurarse de tener personas adecuadas disponibles para realizar las reparaciones. Si se usa solo el mantenimiento correctivo, puede ser una estrategia bastante arriesgada y potencialmente cara.
Sin embargo, puede funcionar muy bien si se combina con otras estrategias de mantenimiento y está bien administrado y elaborado. ¿Quieres conocer más de Fracttal One y de nuestra PMI? Conoce todo lo que nuestra Plataforma de Mantenimiento Inteligente puede hacer por ti.